Triniaeth Arwyneb o Glymwyr - Electroplatio

 1】, cod electroplatio:

O ran adnabod caewyr rhybedog, soniasom am y codau ôl-ddodiad ar gyfer trin wynebau, sy'n cynrychioli'r math o blatio ar eu hwyneb.

Isod, rydym wedi casglu gwybodaeth fanwl am rai dulliau trin wyneb cyffredin a ddefnyddir yn gyffredincaewyr. Mae’r tabl canlynol yn dangos:

2】, O ran electroplatio:

Electroplatio yw'r broses o orchuddio caewyr â gorchudd metel i newid eu priodweddau wyneb ac atal ocsidiad a chorydiad. Yn gyffredinol, mae'r metel cotio wedi'i wneud o fetelau sy'n gwrthsefyll cyrydiad.

Mae electroplatio nid yn unig yn gwella ymwrthedd cyrydiad caewyr, ond hefyd yn cynyddu caledwch i atal gwisgo, gwella dargludedd, ymwrthedd gwres, a gwneud yr wyneb yn llyfnach ac yn fwy dymunol yn esthetig.

Electroplatio yw'r broses o ddefnyddio electrolysis i atodi ffilm fetel i wyneb metel neu ddeunyddiau eraill. Isod mae cyflwyniad byr i rai haenau a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer caewyr.

1. Electrogalvanizing

Electrogalvanizing yw'r cotio a ddefnyddir amlaf ar gyfer caewyr, sydd ag ymddangosiad da ac sy'n gymharol rhad. Mae'n dod mewn lliwiau fel sinc gwyn, sinc glas, sinc lliw, a sinc du. O'i gymharu â haenau metel eraill, mae sinc yn fetel cymharol rad ac yn hawdd ei electroplatio. Fodd bynnag, mae ei berfformiad gwrth-cyrydu yn gyfartalog, ac mae'r prawf chwistrellu halen niwtral o blatio sinc yn cymryd llai na 72 awr. Wrth gwrs, defnyddir asiantau selio arbennig hefyd, a all wneud y prawf chwistrellu halen niwtral yn fwy na 200 awr. Fodd bynnag, mae'r pris 5-8 gwaith yn ddrytach na phris platio sinc arferol.

Mae'r ffigwr canlynol yn dangos ysgriwiauar blatiau gyda sinc glas a gwyn:

Mae'r ffigwr canlynol yn dangos ybolltauar gyfer electroplatio sinc lliw:

2. nicel electroplated

Yn gyffredinol, defnyddir caewyr nicel electroplatiedig mewn meysydd sydd angen ymwrthedd cyrydiad uchel a dargludedd da. Mae sefydlogrwydd haen nicel electroplated mewn aer yn uchel iawn. Oherwydd gallu goddefol cryf nicel metelaidd, gellir ffurfio ffilm passivation hynod denau yn gyflym ar yr wyneb, a all wrthsefyll cyrydiad atmosffer, alcali, ac asidau penodol. Mae gan nicel electroplated berfformiad caboli rhagorol, a gellir cynnal ei luster am amser hir ar ôl sgleinio. Ar ben hynny, gall caledwch uwch y cotio nicel wella ymwrthedd gwisgo caewyr.

Mae'r ffigwr canlynol yn dangos ybolltau soced hecsagonol gyda phlatio nicel:

3. Ocsidiad

Mae duu ocsidiad + cotio olew yn orchudd poblogaidd ar gyfer caewyr diwydiannol oherwydd dyma'r rhataf ac mae'n edrych yn dda cyn defnyddio tanwydd. Ym mhresenoldeb olew, dim ond am 3-5 awr y gall y prawf chwistrellu halen bara. Mae'r cysondeb rhwng trorym a grym cyn tynhau'r caewyr duon hefyd yn wael. Os oes angen ei wella, gellir rhoi saim ar yr edafedd mewnol yn ystod y cynulliad cyn ei sgriwio i mewn.

Mae'r ffigur canlynol yn dangos y rhai sydd wedi'u ocsidio a'u duobolltau:

4. platio cromiwm

Yn gyffredinol, defnyddir platio cromiwm ar glymwyr at ddibenion addurniadol. Mae'r cotio cromiwm yn sefydlog iawn yn yr atmosffer, nid yw'n hawdd newid lliw a cholli luster, ac mae ganddo galedwch uchel a gwrthiant gwisgo da. Mae caewyr platio crôm da yr un mor ddrud â dur di-staen, ond dim ond caewyr platiog crôm y cânt eu disodli pan nad yw cryfder dur di-staen yn ddigonol. Felly, anaml y cânt eu defnyddio mewn meysydd diwydiannol â gofynion gwrth-cyrydu uchel. Er mwyn atal cyrydiad, dylid platio copr a nicel yn gyntaf cyn platio crôm. Gall platio cromiwm wrthsefyll tymheredd uchel o 650 gradd, ond mae ganddo'r un broblem o embrittlement hydrogen ag electrogalvanizing.

Mae'r ffigwr canlynol yn dangos ybolltaugyda platio crôm:

3】, Safonau electroplatio ac arolygu ansawdd:

Y safon genedlaethol ar gyfer trin wyneb caewyr GB/T5267.1-2002 yw'r safon ar gyfer haenau electroplatio ar glymwyr edafu. Mae'r safon hon yn cynnwys dwy safon: GB/T5267.1-2002 haenau electroplatio ar glymwyr a GB/T5267.2-2002 haenau sinc an-electrolytig ar glymwyr. Mae'r safon hon yn cyfateb i'r safon ryngwladol ISO4042-1999 ar gyfer haenau electroplatio ar glymwyr edafu.

Prif bwrpas trin wyneb caewyr yw gwella eu gwrthiant cyrydiad a chynyddu eu dibynadwyedd a'u gallu i addasu. Y prif fesur yw ymwrthedd cyrydiad, ac yna ymddangosiad.

Mae ansawdd y cotio electroplatio ar glymwyr yn cael ei farnu'n bennaf o'r agweddau canlynol:

1. Archwiliad gweledol

Mae wynebcaewyrdylai fod yn llyfn, gyda glossiness da a dim haen platio wedi'i golli. Ni ddylai fod unrhyw faw, mandyllau, pinholes, plicio, cotio scorched, diflas, plicio, blingo, a streipiau amlwg, yn ogystal â pyllau, slag platio du, rhydd, wedi cracio, wedi'u plicio oddi ar ffilm passivation, a marciau passivation difrifol.

2. Trwch cotio

Mae trwch cotio caewyr yn uniongyrchol gysylltiedig â'u gwrthiant cyrydiad yn yr atmosffer, ond os yw'n rhy drwchus, gall ymyrraeth edau ddigwydd yn ystod y gosodiad. Argymhellir cael trwch cotio o 4-12um yn gyffredinol.

Trwch cyfartalog safon galfaneiddio dip poeth yw 54 um (43 um ar gyfer diamedrau Llai na neu'n hafal i 3/8), a'r trwch lleiaf yw 43 um (37 um ar gyfer diamedrau Llai na neu hafal i 3/8).

3. dosbarthiad cotio

Mae agregu haenau ar wyneb caewyr yn amrywio gyda gwahanol ddulliau dyddodi. Yn ystod electroplatio, nid yw'r cotio metel yn cael ei adneuo'n unffurf ar yr ymylon allanol, a cheir gorchudd mwy trwchus yn y corneli. Yn rhan threaded y clymwr, mae'r cotio mwyaf trwchus wedi'i leoli ar ben yr edau, yn teneuo'n raddol ar hyd ochr yr edau, ac yn adneuo'r haen deneuaf ar waelod yr edau.

Ar y llaw arall, mae galfaneiddio dip poeth i'r gwrthwyneb, gyda haenau mwy trwchus yn dyddodi yn y corneli mewnol ac ar waelod yr edafedd. Mae tueddiad dyddodiad metel platio mecanyddol yr un fath â thueddiad galfaneiddio dip poeth, ond mae'n llyfnach ac mae ganddo drwch llawer mwy unffurf ar yr wyneb cyfan.

4. Embrittlement hydrogen

Yn ystod prosesu a thrin caewyr, yn enwedig yn ystod golchi asid ac alcali cyn platio a phrosesau electroplatio dilynol, mae'r wyneb yn amsugno atomau hydrogen ac yn cynhyrchu hydrogen yn ystod y broses dyddodi. Pan fydd y clymwr yn cael ei dynhau, trosglwyddir hydrogen tuag at y rhan fwyaf crynodedig o'r straen, gan achosi'r pwysau i gynyddu y tu hwnt i'w gryfder ac achosi toriadau arwyneb bach. Mae hydrogen yn treiddio i'r craciau sydd newydd eu ffurfio. Mae'r cylch hwn o ymdreiddiad rhwyg pwysau yn parhau nes bod y clymwr yn torri. Fel arfer yn digwydd o fewn ychydig oriau ar ôl y cais straen cyntaf. Er mwyn dileu'r bygythiad o embrittlement hydrogen, mae angen i'r caewyr gael eu gwresogi a'u pobi o fewn 3 awr ar ôl eu platio i ganiatáu i hydrogen ollwng o'r cotio, fel arfer ar dymheredd o tua 200 gradd, a phenderfynir ar yr amser prosesu yn seiliedig ar eu cryfder tynnol gofynnol.

Oherwydd y ffaith nad yw galfaneiddio mecanyddol yn electrolyte, mae'n dileu'r bygythiad o embrittlement hydrogen i bob pwrpas, felly anaml y bydd caewyr galfanedig dip poeth yn profi brithiad hydrogen.

4】, Triniaeth wres ocaewyr:

Triniaeth wres yw'r broses o wresogi, inswleiddio ac oeri caewyr i newid eu strwythur mewnol a chyflawni'r perfformiad, trefniadaeth a strwythur disgwyliedig. Anelio, normaleiddio, diffodd a thymheru yw'r "pedwar tân" mewn triniaeth wres, ac ymhlith y rhain mae diffodd a thymheru yn perthyn yn agos ac yn aml yn cael eu defnyddio gyda'i gilydd.

Anelio yw'r broses o wresogi darn gwaith i dymheredd priodol a'i ddal am gyfnod penodol o amser, yna ei oeri'n araf i gyflawni neu nesáu at gyflwr ecwilibriwm ei strwythur mewnol, gan ganiatáu i'r straen mewnol a gynhyrchir gan y broses flaenorol gael ei ryddhau. , a chael perfformiad proses a defnydd da fel paratoad ar gyfer diffodd pellach.

Normaleiddio yw'r broses o wresogi darn gwaith i dymheredd addas ac yna ei oeri mewn aer. Mae effaith normaleiddio yn debyg i anelio, ond mae'r microstrwythur canlyniadol yn fwy manwl ac fe'i defnyddir yn gyffredin i wella perfformiad torri deunyddiau. Gellir ei ddefnyddio fel y driniaeth wres derfynol ar gyfer rhai rhannau â gofynion isel.

Quenching yw oeri cyflym darn gwaith mewn cyfrwng diffodd fel dŵr, olew, neu doddiannau halen anorganig eraill neu doddiannau dŵr organig ar ôl gwresogi ac inswleiddio.

Mae tymheru yn cyfeirio at ddal y darn gwaith diffodd ar dymheredd priodol uwchlaw tymheredd yr ystafell ond yn is na 650 gradd am amser hir, ac yna oeri, a all leihau brau'r darn gwaith diffodd.

Esblygodd y pedwar tân yn wahanol brosesau trin gwres gyda gwahanol dymereddau gwresogi a dulliau oeri. Gelwir y broses o gyfuno diffoddiad a thymeru tymheredd uchel i gael lefel benodol o gryfder a chaledwch yn diffodd a thymheru.