Priodweddau A Dosbarthiad Caewyr Dur Di-staen

Dur di-staencaewyrdefnyddio gwifrau dur di-staen yn bennaf fel deunyddiau crai, ac yna perfformio cyfres o brosesau megis tyllu yn ôl y camau o gynhyrchu rhannau safonol. Mae defnyddio dur di-staen i gynhyrchu cynhyrchion clymwr wedi dod yn boblogaidd iawn. Mae gan glymwyr dur di-staen y prif briodweddau canlynol:

1. ymwrthedd tymheredd uchel caewyr dur di-staen. Gan fod caledwch dur di-staen ei hun yn gymharol gryf, mae gan y caewyr ar ôl eu cynhyrchu wrthwynebiad ocsideiddio cryf, ac ni allant weithio fel arfer ar dymheredd uchel, ac ni fyddant yn cael eu haflonyddu'n ormodol gan dymheredd uchel. Os gellir eu cynhyrchu ar yr un pryd Passivation, yna bydd yr effaith yn dod yn well ac yn well.

Yn ail, priodweddau ffisegolcaewyr dur di-staenâ chyfradd electronegatif gymharol uchel. O'i gymharu â gwifren ddur carbon, gallwn weld bod cyfradd electronegatif caewyr dur di-staen bum gwaith yn uwch na chyfradd dur carbon. Mae cyfernod ehangu yn y rhannau safonol. Ar ôl profi, gwyddom, os yw'r tymheredd yn uwch, y bydd cyfernod ehangu caewyr dur di-staen yn cynyddu i raddau.

3. Mae gallu dwyn grym caewyr dur di-staen. Ar gyfer caewyr dur di-staen, mae'r llwyth y gallant ei wrthsefyll yn gymharol fawr. Er na ellir eu cymharu â bolltau cryfder uchel, maent hefyd yn diwallu anghenion pobl arferol.

Yn bedwerydd, priodweddau mecanyddol caewyr dur di-staen. O ran priodweddau mecanyddol, gallwn wybod bod gan lawer ohonynt berthynas wych â gwifren dur di-staen. Er enghraifft, nid oes unrhyw rwd a gwrthiant cyrydiad uchel yn perthyn yn agos i briodweddau dur di-staen. Gyda datblygiad parhaus rhannau safonol, mae'r priodweddau mecanyddol hyn hefyd wedi dod yn gryfach ac yn gryfach.

Nodweddir caewyr gan amrywiaeth eang o fanylebau, perfformiadau a defnyddiau gwahanol, a lefel uchel o safoni, cyfresoli a chyffredinoli. Y deunyddiau a ddefnyddir yn gyffredin wrth gynhyrchu caewyr yw dur carbon, dur aloi isel a metelau anfferrus.

Yn ôl y deunydd o ddur di-staen, gellir ei rannu'n (1) dur di-staen austenitig safonol (2) dur di-staen martensitig (3) dur di-staen ferritig (4) dur di-staen sy'n caledu dyddodiad,

Yn eu plith, yr hyn a alwn yn ddur di-staen austenitig safonol, graddau a ddefnyddir yn gyffredin yw 302, 303, 304, a 305, sef y pedair gradd o ddur di-staen austenitig "{5}}" fel y'i gelwir. P'un a yw'n ymwrthedd cyrydiad, neu mae ei briodweddau mecanyddol yn debyg. Y man cychwyn ar gyfer dewis yw dull proses y clymwr, ac mae'r dull yn dibynnu ar faint a siâp y clymwr, ac mae hefyd yn dibynnu ar faint.

Defnyddir Math 302 i gynhyrchu sgriwiau a bolltau hunan-dapio.

Mae gan Math 303 swm bach o sylffwr wedi'i ychwanegu i wella perfformiad ac fe'i defnyddir yn bennaf ar gyfer cnau safonol.

Mae math 304 yn addas ar gyfer proses pennawd cynnes, megis bolltau manyleb hirach, bolltau diamedr mawr.

Mae Math 305 yn addas ar gyfer gweithgynhyrchu caewyr trwy broses pennawd oer, fel cnau oer a bolltau hecsagonol.

Mae Math 309 a Math 310, sydd â chynnwys cromiwm a nicel uwch na dur di-staen Math 18-8, yn addas ar gyfer caewyr a weithgynhyrchir ar dymheredd uchel.

316 a 317 o fathau, mae'r ddau yn cynnwys elfen aloi manganîs, felly mae eu cryfder tymheredd uchel a'u gwrthiant cyrydiad yn uwch na rhai dur di-staen 18-8.

Mae Math 321 a Math 347, Math 321 yn cynnwys titaniwm, elfen aloi gymharol sefydlog, ac mae Math 347 yn cynnwys niobium, sy'n gwella ymwrthedd cyrydiad intergranular y deunydd.