Pedwar Gofyniad Mawr ar gyfer Electroplatio Caewyr Sgriw

Mwyafcaewyr sgriwangen triniaeth electroplatio arwyneb. Mae electroplatio nid yn unig yn gwella ymddangosiad caewyr ond hefyd yn gwella eu gwrthiant rhwd a'u gwrthiant cyrydiad yn effeithiol. Mae ansawdd y haenau electroplatiedig yn cael ei werthuso'n bennaf gan ymddangosiad wyneb a gwrthiant cyrydiad. Mae perfformiad cyrydiad yn cael ei wirio trwy brofion chwistrellu halen sy'n efelychu amodau gwasanaeth gwirioneddol. Mae ansawdd gorffenedig caewyr electroplated yn cael ei reoli'n llym yn y pedair agwedd allweddol ganlynol.

1. Gofynion Ymddangosiad Electroplatio

Rhaid i'r wyneb electroplated fod yn rhydd o orchudd coll rhannol, llosgi, garwedd, diflastod, plicio, crameniad a rhediadau amlwg. Gwaherddir diffygion fel pinholes, pyllau, gweddillion platio du, ffilmiau goddefol rhydd, craciau, pilio ffilm a marciau goddefol difrifol. Rhaid i'r cotio cyffredinol fod yn unffurf, yn lân ac yn gyson o ran lliw.

2. Gofynion Trwch Cotio

Mae cydberthynas gadarnhaol rhwng bywyd gwasanaeth caewyr mewn amgylcheddau cyrydol â thrwch cotio. Mae'r trwch darbodus a argymhellir ar gyfer haenau electroplatiedig confensiynol yn amrywio o 4 i 12 μm (0.00015 i mewn i 0.0005 i mewn).

Safonau trwch galfaneiddio dip poeth: Ar gyfer caewyr sydd â diamedr enwol yn llai na 3/8 modfedd, ni ddylai'r trwch cotio cyfartalog fod yn llai na 54 μm a'r trwch lleiaf yn ddim llai na 43 μm. Ar gyfer caewyr â diamedr enwol o 3/8 modfedd neu fwy, ni ddylai'r trwch cotio cyfartalog fod yn llai na 43 μm ac ni ddylai'r trwch lleiaf fod yn llai na 37 μm.

3. Gofynion Unffurfiaeth Dosbarthu Cotio

Mae gwahanol brosesau platio yn cynnwys gwahanol nodweddion dyddodiad metel, gan arwain at ddosbarthiad cotio gwahanol ar arwynebau clymwr. Mewn electroplatio confensiynol, mae dyddodiad metel yn anwastad. Mae ymylon a chorneli yn tueddu i ffurfio haenau mwy trwchus. Ar adrannau edafu, mae'r gorchudd yn fwyaf trwchus ar frig yr edau, yn deneuach yn raddol ar hyd ystlys yr edau, ac yn deneuaf wrth wraidd yr edau.

Mae galfaneiddio dip poeth yn cyflwyno'r dosbarthiad i'r gwrthwyneb: mae haenau mwy trwchus yn ffurfio ar gorneli mewnol a gwreiddiau edau. Mae galfaneiddio mecanyddol yn dilyn patrwm dyddodiad tebyg i galfaneiddio dip poeth, ond eto'n cynhyrchu arwynebau llyfnach a thrwch cotio llawer mwy unffurf ar draws y rhan gyfan.

4. Gofynion Atal Embrittled Hydrogen

Yn ystod prosesau piclo, diseimio ac electroplatio, mae arwynebau clymwr yn amsugno atomau hydrogen yn hawdd, sy'n cael eu dal o dan y cotio metel a adneuwyd. Pan fydd y clymwr yn cael ei dynhau, mae straen crynodedig yn gyrru hydrogen tuag at ranbarthau straen uchel, gan gynhyrchu pwysau mewnol gormodol a chychwyn microcraciau. Mae hydrogen hynod weithgar yn treiddio craciau sydd newydd eu ffurfio yn barhaus, gan greu mecanwaith methiant cylchol o gronni pwysau, lluosogi crac ac ymdreiddiad hydrogen, sydd yn y pen draw yn arwain at dorri asgwrn brau. Mae'r methiant hwn fel arfer yn digwydd o fewn sawl awr ar ôl y cais llwyth cyntaf.

Er mwyn dileu risgiau embrittlement hydrogen,caewyrrhaid ei bobi yn syth ar ôl electroplatio i ryddhau hydrogen mewnol. Mae'r broses pobi safonol yn cael ei berfformio ar 176-190 gradd (375-400 ℉) am 3-24 awr i wasgaru hydrogen yn llawn ac atal toriad embrittled.

I grynhoi, diffygion ymddangosiad, trwch cotio nad yw'n cydymffurfio, dosbarthiad cotio anwastad a risgiau embrittlement hydrogen yw pedwar prif achos caewyr electroplatiedig heb gymhwyso a rhaid eu rheoli'n llym wrth gynhyrchu.