Ffenomen Methiant Creep O Fasteners

Beth yw ffenomen methiant ymgripiad ocaewyr?

1, mae Creep yn ffenomen fethiant lle mae rhannau metel yn cael eu dadffurfio o dan straen hirdymor a thymheredd uchel. Yr anffurfiad a achosir gan grawn yn llithro ar hyd ffiniau grawn yw'r prif fecanwaith ymgripiad. Pan fydd y tymheredd dadffurfiad yn codi i 0.35 ~0.7 Tm (Tm yw tymheredd y pwynt toddi), mae'r ardal haen denau ger y ffin grawn yn cael ei adfer a'i feddalu, gan ffurfio trawsnewidiad. Ar ôl dadffurfiad, mae ystumiad yn digwydd eto, felly mae angen ei adfer a'i feddalu eto i gynnal yr anffurfiad yn yr ardaloedd hyn, a elwir yn llithro ffin grawn. Oherwydd y tymheredd a'r amser sydd eu hangen ar gyfer adferiad, dim ond o dan amodau uwchlaw tymheredd penodol y gall llithro ffin grawn ddigwydd.
Rhennir y gromlin ymgripiad tynnol metel yn dri cham:
Yn y cam cyntaf, mae'r gyfradd ymgripiad yn arafu'n raddol o gyflym, sy'n gysylltiedig ag ailddosbarthu diffygion grisial.
Yn yr ail gam, mae'n dangos bod y ddau fecanwaith o galedu ac adfer mewn cydbwysedd, gyda chyfradd ymgripiad cyson. Mae'r cam hwn yn cyfrif am gyfran sylweddol o'r broses ymgripiad gyfan.
Yn y trydydd cam, fe'i hamlygir fel cynnydd yn y gyfradd creep, ac ar yr adeg honno nid yw caledu anffurfiad y metel bellach yn ddigonol i atal anffurfiad, ac mae'r gostyngiad mewn trawstoriad effeithiol yn hyrwyddo cynnydd yn y gyfradd ymgripiad, gan arwain at dorri asgwrn .
Nid yw pob deunydd yn arddangos y tri cham uchod yn eu cromlin ymgripiad. Gelwir y ffenomen o fethiant a achosir gan newidiadau ym maint y rhannau sydd wedi'u tensio ymlaen llaw yn ystod y broses ymgripiad yn ymlacio thermol. Gall bolltau a ddefnyddir ar gyfer cau fflansau llestr pwysedd ymestyn oherwydd ymgripiad o dan effeithiau hirdymor tymheredd a straen, gan arwain at ostyngiad yn y rhaglwyth ac o bosibl achosi gollyngiad yn y llestr pwysedd.
2, Prif nodwedd a dyfarniad creep yw bod y cyflymder dadffurfiad yn araf iawn. Gellir ei ddadansoddi yn seiliedig ar amodau gwaith penodol y rhannau i benderfynu a oes amodau ar gyfer ymgripiad (tymheredd, straen ac amser). Heb dymheredd priodol a digon o amser, ni fydd toriad ymlusgol neu ymgripiad yn digwydd. Ar barth toriad terfynol y toriad creep, nid yw'r crib rhwygo mor glir ag ar y toriad tynnol ar dymheredd yr ystafell. O dan sganio microsgopeg electron, nid yw'r siâp grawn ger y toriad creep yn aml yn dangos elongation, tra ar chwyddiad uchel, weithiau gellir gweld gwagleoedd ymgripiad.
3, Y dulliau adnabod ar gyfer methiant creep yw ymlacio thermol a dadffurfiad plastig, ac mae gan y ddau ohonynt anffurfiad gweddilliol ar y lefel macrosgopig ac maent yn hawdd eu drysu. Mae toriad plastig a thoriad parhaus (neu doriad ymlusgol) yn hawdd eu drysu oherwydd, yn facrosgopig, mae dadffurfiad cyn torri asgwrn a gwddf ger yr wyneb torri asgwrn. Gellir ystyried y gwahaniaethau o'r agweddau canlynol.
1. Mae'r gwahaniaethau mewn amodau gwaith yn hysbys iawn. Mae dadffurfiad plastig a thorri asgwrn plastig yn digwydd o dan straen tynnol, gyda phroses gyflymach a thymheredd is. Mae ymlacio thermol a thorri asgwrn parhaus yn brosesau methiant lle mae tymheredd ac amser yn chwarae rhan bwysig. Mae tymereddau gweithredu uwch ac amseroedd gwasanaeth hirach yn amodau angenrheidiol ar gyfer y modd methiant hwn. Er mwyn deall yr amodau gwaith, yn ogystal ag ymgynghori â deunyddiau ysgrifenedig, gwiriwch yn uniongyrchol a oes olion tymheredd uchel, megis lliw ocsideiddio, ar y llongddrylliad. Wrth ddadansoddi amodau gwaith, dylai un fod yn ofalus iawn. Er enghraifft, mae llestr pwysedd tymheredd uchel wedi bod yn gweithio ar bwysedd isel ers amser maith, ac yn sydyn mae'r pwysau'n codi, gan achosi'r cysylltiadbolltaui dorri. Dim ond trwy ddeall yn benodol y pwysau, tymheredd ac amser gwasanaeth perthnasol o dan amodau gwaith gwahanol y gall rhywun benderfynu a oes methiant ymgripiad.
2. Y gwahaniaeth mewn morffoleg toriad yw bod y dimples hydwyth ar yr wyneb torri asgwrn plastig yn glir iawn, ac mae'r ardaloedd lle mae agregau micropores yn gymharol sydyn. O dan ficrosgopeg electron sganio, mae'r ardaloedd hyn yn ymddangos fel llinellau gwyn llachar. Ar yr wyneb toriad creep, mae'r ardaloedd lle mae agregau micropores yn gymharol ddiflas, ac o dan ficrosgopeg electron sganio, nid oes llinellau llachar gwyn amlwg yn yr ardaloedd hyn. Ar yr wyneb torri asgwrn creep, gellir arsylwi lliw ocsideiddio, ac weithiau gellir gweld mandyllau creep hefyd.
3. Mae'r microstructure creep ger yr wyneb torri asgwrn yn torri asgwrn intergranular yn bennaf, tra bod torasgwrn plastig yn torri asgwrn trawsgronynnol yn bennaf. Mewn samplau sydd wedi ymlusgo, mae'n bosibl gweld mandyllau ymlusgol. Yn ogystal, mae dur carbon yn parhau i fod ar dymheredd uchel am amser hir, ac mae carbidau'n cael rhywfaint o malu cerrig.
4, Mesurau i wella ymwrthedd creep
1. O ran dyluniad, mae'n hanfodol dewis deunyddiau yn gywir a phennu dimensiynau rhan yn seiliedig ar nodweddion y cynnyrch. Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, mae llawer o ddeunyddiau newydd wedi'u datblygu i fodloni gofynion cynyddol tymheredd a llwyth y cynnyrch, ond nid yw'r data perfformiad creep y gellir ei ddarparu i ddylunwyr yn ddigonol. Yn yr achos hwn, ar y naill law, gall methiant cynnar ddigwydd oherwydd lefel straen uchel y dyluniad. Ar y llaw arall, mae hefyd yn bosibl bod y dyluniad yn rhy geidwadol, gan arwain at wastraff diangen. Er enghraifft, mae oes dylunio gorsaf bŵer thermol yn gyffredinol yn 100000 awr. Yn Tsieina, mae llawer o brif bibellau stêm o boeleri pwysedd uchel 540 gradd, 10MPa wedi cyrraedd eu bywyd dylunio yn olynol. Fodd bynnag, yn ôl amcangyfrifon bywyd diweddar, mae'n bosibl ymestyn bywyd gwasanaeth y boeleri hyn yn hyderus i 200000 awr.
A siarad yn gyffredinol, mae angen amser hir ar y modd methiant hwn, gan arwain at gyflymder ymateb araf. Mesur effeithiol yw astudio a phennu ymhellach yn seiliedig ar brofi a chronni priodweddau ymgripiad defnyddiau.
2. Mae rheoli ansawdd llym yn cael ei weithredu mewn gweithgynhyrchu er mwyn osgoi cydosod cynhyrchion â rhannau nad ydynt yn bodloni manylebau technegol, sy'n arbennig o bwysig ar gyfer cynhyrchion â chylchoedd methiant hirach. Wrth gwrs, dylid ffurfio mesurau penodol yn seiliedig ar y dadansoddiad methiant yn ystod gwasanaeth cynnyrch.
3. Mesurau a gymerwyd yn ystod y defnydd: Mae gorlwytho yn achos cyffredin o fethiant creep mewn cynhyrchion. Felly, mae rheolaeth lem ar amodau defnydd yn ystod y defnydd yn fesur hynod bwysig i wella bywyd cynnyrch a dibynadwyedd. Mae cryfhau monitro statws ansawdd cynhyrchion mewn gwasanaeth a chydrannau allweddol yn fesur effeithiol i sicrhau dibynadwyedd cynnyrch.