Proses Blackening A Rhagofalon ar gyfer Bolltau Hecsagonol

Mae triniaeth blackening yn broses ocsidiad arwyneb a gwrth-cyrydu cyffredin ar gyfer deunyddiau dur. Yn ôl tymheredd y broses ac effeithiau triniaeth, fe'i rhennir yn dri math yn bennaf: duu tymheredd isel, duu tymheredd uchel, a duo matte optegol. Mae pob proses yn wahanol o ran perfformiad cotio, ymddangosiad arwyneb a senarios cymwys.

I. Rhagymadrodd i'r Tair Phrif Broses Dduu

1. Proses Blackening tymheredd isel

Mae'r broses dduo tymheredd isel yn darparu ansawdd cynnyrch sefydlog. Mae'r ffilm ocsid ffurfiedig yn drwchus, yn gadarn ac yn glynu'n dda. Ar ôl selio olew, mae'r wyneb yn cyflwyno lliw du dwfn hyd yn oed gyda gwrthiant gwisgo cymedrol, gan gydymffurfio â'r safon genedlaethol GB/T15519. Yn cynnwys perfformiad cost uchel, defnyddir y broses hon yn eang ar gyfer triniaeth gwrth-cyrydu clymwr confensiynol. Fodd bynnag, mae ei wrthwynebiad cyrydiad a'i wrthwynebiad gwisgo yn israddol i rai'r broses dduo tymheredd uchel.

2. Proses Blackening tymheredd uchel

Mae duo tymheredd uchel yn cynnig y perfformiad cynhwysfawr gorau gyda chanlyniadau triniaeth rhagorol. Mae'r ffilm ocsid a ffurfiwyd yn cynnwys adlyniad cryf iawn a dwysedd unffurf. Mae gan yr wyneb bollt wedi'i drin eiddo lluosog gan gynnwys ymwrthedd gwisgo, lleihau ffrithiant, ymwrthedd crafu, ymwrthedd trawiad, ymwrthedd blinder, ymwrthedd cyrydiad a hunan-lubrication. Mae'n addas ar gyfer trin gwrth-cyrydu cryfder uchel, manwl uchel abolltau hecsagonol llwyth trwm, gan wasanaethu fel y broses dduu a ffefrir ar gyfer caewyr pen uchel.

3. Proses Blackening Matte Optegol

Gan fabwysiadu cemegau a luniwyd yn arbennig a gweithdrefnau technegol unigryw, mae'r broses dduo matte optegol yn ffurfio ffilm ocsid du matte nad yw'n adlewyrchol ar arwynebau bolltau. Mae gan y cotio adlyniad cryf, strwythur sefydlog, dim gweddillion lludw a dim diffygion gronynnau, gydag ymwrthedd gwisgo ffafriol. Mae'n berthnasol i bolltau hecsagonol manwl gyda gofynion arbennig ar gyfer gwead ymddangosiad ac effaith weledol matte.

II. Rhagofalon Gweithredol ar gyferBollt HecsagonolTriniaeth Blackening

1. Cwblhau Diseimio Trwyadl mewn Cyn-driniaeth

Mae hydoddiant duu tymheredd arferol yn asidig ac nid oes ganddo allu diseimio. Rhaid cael gwared ar yr holl halogion olew arwyneb yn gyfan gwbl yn y cam cyn-driniaeth. Gellir dewis dulliau diseimio priodol yn ôl amodau cynhyrchu gwirioneddol. Ar ôl diseimio, rhaid rinsio darnau gwaith yn llawn â dŵr glân. Rhaid tynnu staeniau olew arnofiol yn y tanc rinsio mewn modd amserol i atal halogiad eilaidd. Mae'r safon cymhwyster ar gyfer diseimio yn ffilm ddŵr unffurf a pharhaus sy'n gorchuddio wyneb cyfan y gweithle. Mae agregiad defnynnau dŵr neu ffilmiau dŵr amharhaol yn dynodi diseimio anghyflawn. Mae ail-weithio yn orfodol, a gwaherddir darnau gwaith olewog rhag mynd i mewn i'r tanc duu.

2. Rheoli Amser Ffurfio Ffilm yn Union ar gyfer Gwahanol Ddeunyddiau

Mae gan ddeunyddiau dur o wahanol raddau gyflymderau ffurfio ffilmiau amrywiol. Rhaid i weithredwyr arsylwi twf ffilm yn barhaus wrth gynhyrchu a thynnu darnau o waith yn syth ar ôl ffurfio ffilm ocsid llwyd-du unffurf. Rhaid gadael y darnau gwaith yn yr awyr am 1 i 2 funud cyn y broses drochi olew dadhydradu. Ar ôl cael ei socian mewn olew dadhydradu gwrth-rhwd, bydd duwch, adlyniad a chrynoder y ffilm ocsid yn cael eu gwella'n sylweddol, gan sicrhau ansawdd cynnyrch sefydlog wrth reoli costau cynhyrchu.

3. Cynnal Arolygiad Ansawdd Ffilm Yn ystod Sefyllfa Aer

Rhaid cynnal arolygiad ansawdd ar hap tra bod y darnau gwaith du yn sefyll yn yr awyr ar ôl duo tymheredd arferol. Gwaherddir cynhyrchion â phatrymau brith, swbstrad agored neu orchudd du sy'n rhwbio i ffwrdd rhag mynd i mewn i brosesau dilynol, yn enwedig trochi olew. Rhaid ymchwilio i broblemau proses a'u cywiro ar unwaith i atal cynhyrchion diffygiol rhag llifo i weithdrefnau cynhyrchu dilynol.

4. Barnwr yn Cotio Diffygion Pilio a Gweithredu Cywiro Wedi'i Dargedu

Mae plicio cotio yn bennaf yn deillio o ddau achos a gellir ei farnu yn ôl amodau arwyneb. Os mai dim ond yr haen ddu arwyneb sy'n pilio heb ddatgelu'r swbstrad dur, mae'r diffyg yn cael ei achosi gan amser socian gormodol duo. Os yw'r cotio'n disgyn yn llwyr ac yn amlygu'r swbstrad metel, mae'r rhag-driniaeth gan gynnwys diseimio a thaenu yn anghyflawn, ac mae angen rhag-driniaeth ac ail-dduo llawn.

5. Sefydlogi Crynodiad Ateb i Sicrhau Ansawdd Cyn-driniaeth

Rhaid monitro a chynnal crynodiadau diseimydd a hydoddiant gweithio asid hydroclorig yn rheolaidd yn ystod y cynhyrchiad, yn enwedig y crynodiad o asid hydroclorig. Paramedrau datrysiad sefydlog yw'r warant sylfaenol ar gyfer rhag-driniaeth gymwys, ffilm dduo unffurf ac adlyniad cotio dibynadwy.